熱處理，是目前很多的模具鋼材都會使用到的一種金屬熱加工工藝，該加工工藝主要可以通過加熱、保溫、冷卻等手段，來獲得預期組織和性能。而五金模具鋼材也不例外，它需要經(jīng)過熱處理。但是在熱處理的加工過程，對于其溫度的控制十分地重視。那么你知道怎么控制五金模具鋼材熱處理溫度嗎?下面金華洲就以DC53五金模具鋼材為例，來進行介紹一下對淬火回火溫度的控制：

　　1、DC53五金模具鋼材在經(jīng)過淬火最高的淬火溫度時，即1040℃時，它的切削性、磨削性會較好，且電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小。特別是在經(jīng)520～530℃高溫回火后，硬度HRC可以達到62～63。

　　2、一般情況，DC53五金模具鋼材在經(jīng)過適當?shù)卣{(diào)整淬火溫度后，其所獲得的性能也會有所不同。例如在200℃回火時，硬度和沖擊韌性都會比較高;在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降。

　　3、在DC53五金模具鋼材的熱處理過程，若發(fā)現(xiàn)是精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具時，應(yīng)采用低溫回火工藝。因為低溫回火工藝可以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，并且還可以有效延長模具壽命，以此來防止模具出現(xiàn)過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是關(guān)于五金模具鋼材熱處理溫度的控制。另外，據(jù)相關(guān)實驗證明，DC53五金模具鋼材在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性也會發(fā)生變化。例如DC53在200℃ 左右回火時，不僅可以保持較高的硬度，而且還具有較好的沖擊韌性，因此，在控制在此溫度下的五金模具鋼材比較適合用于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪，要求耐磨損、高韌性的模具工作零件中使用。