模具鋼銑刀一般是多刃刀具，由于同時參加切削的齒多、切削刃長，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應(yīng)用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。

銑刀的種類和用途

銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對位置可分為圓柱形銑刀、角度銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但通常還是以切削刀齒背加工形式來分。

尖齒銑刀可分為下列種類：

(1)面銑刀-有整體面銑刀、鑲齒面銑刀、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀等,用于粗、半精、精加工各種平面、臺階面等。

(2)立銑刀-用于銑削臺階面、側(cè)面、溝槽凹、工件上各種形狀的孔及內(nèi)外曲線表面等。

(3)鍵槽銑刀-用于銑削鍵槽等。

(4)槽銑刀和鋸片銑刀-用于銑削各種槽、側(cè)、臺階面及鋸斷等。

(5)專用槽銑刀-用于銑削各種特殊槽形，有形槽銑刀、半月鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀等。

(6)角度銑刀-用于銑削刀具的直槽、螺旋槽等。

(7)模具銑刀-用于銑削各種模具的凸、凹成形面等。

(8)成組銑刀-將數(shù)把銑刀組合成一組銑刀，用于銑削復(fù)雜的成形面、大型零件不同部位的表面和寬平面等。

鏟齒銑刀：一些要求重磨前面后仍保持原有截形的銑，它們的后面用鏟齒形式，包括圓盤槽銑刀、凸半圓、凹半圓銑刀、雙角度銑刀、成形銑刀等。

順銑與逆銑

相對于工件的進(jìn)給方向和銑床銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：

第一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下最后的切屑。

第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到最大。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。

由于順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r，極易產(chǎn)生毛刺。

切削刃進(jìn)入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?，機(jī)床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?mdash;—銑刀將會獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。

銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時，在切入時的沖擊力是由刀片最外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著最初的沖擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最后也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在最外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。

當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當(dāng)切屑厚度達(dá)到最大時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷達(dá)到最大。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時，切入時的最初沖擊載荷沿切削刃由距離最敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。

對于每一個刀片來說，當(dāng)要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個瞬時拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃安全。