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  P20模具鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

  化學(xué)成份

碳C	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	硫S
0.38	1.30	1.85	0.40	0.008

  使用方法

  P20模具鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC)，與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。

  產(chǎn)品特性

  真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模
  預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期
  經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷

  產(chǎn)品用途

  熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具
  熱塑性塑料吹塑模具
  重載模具主要部件
  冷結(jié)構(gòu)制件
  常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織：加硬處理：為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

  加硬處理

  為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

  氮化處理

  氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。