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當(dāng)前位置：首頁(yè) » 常見(jiàn)問(wèn)答
- 對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x影響的因素有哪些[ 01-06 10:28 ]
- 壓縮空氣、壓力、油和水、氣路的維護(hù)和保養(yǎng)、溫度和濕度對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的影響。
- 制作手機(jī)、筆記本導(dǎo)光板的模具鋼案例[ 01-02 15:45 ]
- 制作手機(jī)、筆記本導(dǎo)光板模具選用哪種模具鋼？
- 模具鋼材為什么這么貴？[ 12-27 10:42 ]
- 特鋼（模具鋼材）的定價(jià)可追溯到行業(yè)供應(yīng)鏈的上游。鋼鐵行業(yè)，包括普鋼和特鋼，行業(yè)供應(yīng)鏈的上游，是鐵礦石，焦炭，有色金屬，天然氣等，這些大宗商品深刻影響著鋼鐵的定價(jià)。不過(guò)要更具體地探究特殊鋼的價(jià)格，大概還可以找到以下因素。
- 不銹鋼與不銹鐵的區(qū)別是什么？[ 11-10 10:31 ]
- 不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱(chēng)。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼 自本世紀(jì)初問(wèn)世，到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。
- 粉末高速鋼切削對(duì)機(jī)床有哪些要求？[ 11-04 10:05 ]
- 機(jī)床切削粉末高速鋼的要求及注意事項(xiàng)？
- 如何對(duì)模具進(jìn)行鏡面電火花加工？[ 10-23 09:57 ]
- 電火花加工廣泛地應(yīng)用在精密型腔模具制造中。所謂的鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值Ra<0.2um，加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。鏡面電火花加工對(duì)一些精密加工可以代替手工拋光工序，提高零件的品質(zhì)，具有實(shí)際意義。
- 沖壓模具爆裂的原因分析及改善對(duì)策[ 10-15 15:52 ]
- 由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。金華洲就沖模的設(shè)計(jì)、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因,并做出比較完善的改善措施。
- 模具表面的如何保養(yǎng)？[ 10-12 14:39 ]
- 使用過(guò)的模具中留有脫模時(shí)的殘?jiān)⒐肝?、油漬等，必須仔細(xì)地清除這些殘余物?？筛鶕?jù)不同的塑料采用不同的清理方法，通?？墒褂妹撝拚淳凭蛉鯄A溶液，如肥皂水擦拭模具內(nèi)殘余塑料和其他沉積物。對(duì)于粘接比較牢固的，可用純銅棒或純銅板先輕輕鏟除，然后再擦拭，最后將模具風(fēng)干。另外，在模具存儲(chǔ)之前還應(yīng)清除由水或腐蝕性塑料所引起的銹點(diǎn)。若銹蝕嚴(yán)重得擦拭不掉且要求高拋光的（如NAK80、1.2738、8418這些做模芯料），還應(yīng)使用研磨劑研磨、拋光。
- 美國(guó)A2與日本SKD11模具鋼對(duì)比[ 10-02 19:29 ]
- 美國(guó)A2與日本SKD11模具鋼有什么區(qū)別，美國(guó)A2與日本SKD11模具鋼對(duì)比優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)是怎樣的？他們的應(yīng)用方向有什么不同？
- 模具鋼的脫碳層深度測(cè)定[ 09-11 16:49 ]
- 脫碳是指模具鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。 脫碳是擴(kuò)散的結(jié)果：脫碳時(shí)一方面是氧向模具鋼鋼內(nèi)擴(kuò)散；另一方面是鋼中的碳向外擴(kuò)散。
- 如何更好的做好模具拋光？[ 08-19 11:18 ]
- 模具制造過(guò)程中型腔的拋光是非常重要的一道工序，它關(guān)系到模具的質(zhì)量和壽命，也決定制品質(zhì)量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過(guò)程，合理的拋光方法和高品質(zhì)的模具鋼材，可以提高模具質(zhì)量和壽命，進(jìn)而提高制品的質(zhì)量。
- 正火、退火、淬火、回火到底是怎么回事？[ 07-18 09:40 ]
- 退火與回火的區(qū)別在于：（簡(jiǎn)單地說(shuō)，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度）?；鼗穑? 高溫回火所得組織為回火索氏體?；鼗鹨话悴粏为?dú)使用，在零件淬火處理后進(jìn)行回火，主要目的是消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。分別得到回火馬氏體、屈氏體和索氏體。其中淬火后進(jìn)行高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理，主要是為了獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。所以，它被廣泛使用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類(lèi)?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－3
- DC53（Cr8Mo2SiV）出現(xiàn)缺陷該如何補(bǔ)救[ 06-08 18:04 ]
- 通常在模具開(kāi)發(fā)制造及試模這段時(shí)間模具這時(shí)候暴露出的問(wèn)題歸結(jié)為模具制造缺陷。往往這時(shí)候出現(xiàn)的問(wèn)題解決途徑是從根本上下功夫；比如： （1）重新審視模具結(jié)構(gòu)； （2）材料選擇及熱處理； （3）加工手段等等； 出現(xiàn)問(wèn)題人的思維第一就想到的補(bǔ)救措施是更換，即換掉尺寸超差、材質(zhì)過(guò)軟或過(guò)硬等問(wèn)題零件。但是如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上有問(wèn)題，也要痛下決心予以糾正。若此時(shí)就采取各種修復(fù)手段，只會(huì)導(dǎo)致降低對(duì)模具質(zhì)量的要求。在一個(gè)新模具上又補(bǔ)又焊，留下了問(wèn)題隱患（如堆焊、電刷鍍等都有一個(gè)結(jié)合強(qiáng)度的問(wèn)題）也有損企業(yè)形象。 對(duì)于磨損的部位可分為
- Cr12（D3）和Cr8（D3M）的優(yōu)勢(shì)介紹[ 06-01 21:05 ]
- Cr12鋼擁有優(yōu)良的耐磨性，經(jīng)常用在制造受沖擊負(fù)荷較小的要求較高耐磨的冷沖模及沖頭、冷剪切刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模等。 Cr8鋼是一種新型含鉻的高碳冷作模具鋼，具有較好的淬透性和高的耐磨性，適宜制造要求耐磨性較高的各類(lèi)冷作模具，用于脫料板、下墊板、墊塊、浮塊、導(dǎo)料塊、沖床定位塊等非成型工作部件。 和Cr12相比，Cr8鋼由于鉻含量更低，有成本優(yōu)勢(shì)，是Cr12鋼的良好替代鋼種，市面也稱(chēng)Cr8為Cr12經(jīng)濟(jì)型（D3M）。 成分規(guī)范
- 延長(zhǎng)壓鑄模具壽命的途徑[ 07-11 11:22 ]
- 延長(zhǎng)壓鑄模具壽命的途徑很多，應(yīng)該主要從四個(gè)方面入手：模具材料選用，模具設(shè)計(jì)，模具制造，模具使用和維護(hù)。
- 鋁合金高壓壓鑄模具典型早期失效案例的分析與對(duì)策[ 10-21 16:28 ]
- 壓鑄模具失效使模具壽命縮短不但增加產(chǎn)品的成本，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)，成為生產(chǎn)上急需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。文章分析討論了鋁合金高壓壓鑄模具在使用過(guò)程中典型的早期模具失效案例。對(duì)于模具常見(jiàn)的失效機(jī)理即：開(kāi)裂，熱疲勞裂紋，熔蝕，空蝕，變形進(jìn)行了案例分析并指出了技術(shù)解決方案。
- 模具銅公（電極）的加工方法和注意事項(xiàng)！[ 12-31 11:16 ]
- 模具加工中,銅公的制作和放電加工是其很重要的一環(huán)，銅工的質(zhì)量好壞和加工工藝的差別，直接影響到產(chǎn)品的外在效果。
- 連接器模具一般選用什么模具鋼[ 09-27 14:46 ]
- 連接器屬于精密零件，對(duì)模具尺寸精度要求很高。連接器模具主要分為塑膠外殼的塑膠模具和五金零件的五金沖壓模具。各自的要求不同，選用不同的模具鋼。
- 電器生產(chǎn)廠家該如何選擇一個(gè)值得信賴(lài)的模具鋼供應(yīng)商[ 09-20 14:21 ]
- 金華洲模具鋼材公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)控制、技術(shù)服務(wù)和新產(chǎn)品的鎖定與開(kāi)發(fā)，質(zhì)量有保證。而且在生產(chǎn)周期上，小批量貨物僅需1~2天即可安排發(fā)出；數(shù)量大可協(xié)商分批次交貨或3~6天，確保交期內(nèi)完成任務(wù)，保證需求廠家的生產(chǎn)計(jì)劃可以按時(shí)完成。
- Tyrax塑料模具鋼相較S136優(yōu)勢(shì)有哪些？[ 09-06 15:18 ]
- Tyrax是一種優(yōu)質(zhì)高硬度和耐腐蝕的塑料模具鋼，更高的硬度，更高的耐蝕，更好的熱處理親和力。熱處理硬度可達(dá)55-58HRC，以抵抗壓痕。
