塑膠模具鋼材是用于制造塑膠模具時所需要采用的一種鋼材，其鋼材的好壞會直接影響到其塑膠模具的好壞。但是由于塑膠模具應用范圍以及場合的不同，其塑膠模具鋼材型號也有很多種，因此經常導致很多朋友不知該如何選擇。而上次小編已經為大家介紹了如何合理選擇塑膠模具鋼材?那么這次就來介紹一下常見的塑膠模具鋼材型號有哪些?

　　常見的塑膠模具鋼材型號主要有以下幾種：

　　1、P20。

　　P20塑膠模具鋼材具有良好的可切削性以及鏡面研磨性能，經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。比較適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料，因此最適合用于要求拋光或蝕紋加工的塑膠模具中使用。

　　2、718S。

　　718S塑膠模具鋼材是一種預硬型鏡面防酸塑料模具鋼，這種鋼材經過預硬化處理后，其鋼材純潔度高、優(yōu)良均一性，并且具有良好的拋光性能、淬透性能、電加工性能和皮紋加工性能。它不需要通過淬火也可以用于模腔，而其凸緣則可施行火焰硬。

　　3、NAK80。

　　NAK80塑膠模具鋼材是一種預硬塑料模具鋼，具有拋旋光性，切削性、蝕花性、放電加工性佳等特點，且無需熱處理。因此它一般應用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具中。

　　4、S136H。

　　S136H是一種具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼材，具有較低的維護費用、 較低的生產成本等優(yōu)點。經過電渣重熔(ESR)精煉后，能具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。正是由于S136H的特殊的性質，使其能使用于所有的模具，特別適合特殊環(huán)境的需求。

　　5、HPM50。

　　HPM50是一種預硬化鋼，不需要任何的熱處理。具有很好拋光性能、放電性能極佳、焊接性佳、韌性優(yōu)良等優(yōu)點。而且它經過處理后的表面非常良好，可以取代蝕花加工。特別是在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，而且還可簡化其后的加工工序且組織均勻，因此最適合精密蝕花加工。