塑膠模具鋼材，是目前主要應(yīng)用于塑膠模具、塑料模具中的材料。塑膠模具對(duì)塑膠模具鋼材的使用性能要求地高。但是由于目前有些塑膠模具鋼材本身的所具備要求，已經(jīng)不能滿足某些要求了，因此必須要通過表面處理來提高性能。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了塑料模具鋼材使用性能要求有哪些?那么這次就來介紹一下塑膠模具鋼材的滲氮表面處理方法。

　　表面處理技術(shù)：

　　模具的表面處理技術(shù)主要是指通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，然后獲得所需表面性能的一種方法。

　　滲氮表面處理方法：

　　滲氮工藝主要有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮…等方式，在這每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。但是由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，因此滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝除了要有良好的協(xié)調(diào)性錢，還要求滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小。

　　塑膠模具鋼材通過相關(guān)的表面處理后，可以有效地提高使用壽命以及工作性能，例如工作性能包括有疲勞性能、耐磨損性能、耐腐蝕性能…等。通過改善這些性能，可以起到一個(gè)事半功倍的效果。

　　溫馨提示：

　　塑膠模具鋼材的表面處理方法除了滲氮工藝外，還有碳化鈦、碳氮化、鈦氮碳共滲、化學(xué)鍍鎳、離子鍍氮化鈦、PVD、CVD法沉積硬質(zhì)膜或超硬膜等等。因此在選擇 塑膠模具鋼材的表面處理方法時(shí)，需要根據(jù)其使用范圍以及特性等方面來進(jìn)行選擇合適的表面處理方法。