有的時候，在對熱作模具鋼材進行時熱處理時，有時候會進行兩次或者是多次回火。其回火是一種金屬熱處理工藝，主要是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1的適當溫度，然后在保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的一個過程。那么熱作模具鋼材為什么要進行多次回火呢?

　　第一次回火：

　　假設(shè)你淬火有較充分的溶入的話，第一次回火可以析出Fe3C型碳化物。而且在第一次回火過程后，冷卻時會有部分殘奧轉(zhuǎn)變成馬氏體。

　　第二次回火：

　　由于基體碳的降低，因此在第二次回火時可以析出對性能更有利的Fe23C7型碳化物。同時第二次回火也可以把第一次回火時的馬氏體來消除脆性。

　　第三次回火：

　　第三次回火則是由于這個過程是循環(huán)的，有的時候需要多次回火。例如，在淬火溫度偏高時或者是在檢測殘余奧氏體偏多的情況下，就需要進行回火。

　　熱作模具鋼材在經(jīng)過多次回火后，對于消除應(yīng)力以及殘余奧氏體方面的作用。但是，并不所有的熱作模具鋼材都適合多次回火的，如果是一些低合金的熱做模具鋼材，就未必適用多次回火，因此具體還是需要鋼材的特質(zhì)而定。