相信大家可能都知道，塑膠模具鋼材若是想要獲得好的光潔度，都需要經(jīng)過拋光。經(jīng)過拋光后可以使工件表面粗糙度降低，以此來進行獲得光亮、平整表面。但是在拋光的過程，有時會由于某些原因?qū)е滤苣z模具鋼材的表面拋光很差。那么當塑膠模具鋼材表面拋光性差時，該怎么辦呢?

　　影響塑膠模具鋼材表面拋光性的常見因素：

　　1、塑膠模具鋼材的品質(zhì)。

　　優(yōu)質(zhì)的塑膠模具鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，否則塑膠模具鋼材中含有的各種夾雜無和氣孔都不利于拋光，都會影響拋光效果。

　　防治措施：選用質(zhì)量好的塑膠模具鋼材。

　　2、工件表面狀況。

　　在機械加工過程中，塑膠模具鋼材的表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當而影響拋光效果。

　　防治措施：確保工件表面狀況良好。

　　3、熱處理工藝

　　如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

　　防治措施：嚴格控制熱處理工藝。

　　4、拋光的技術(shù)

　　由于拋光主要是靠人工完成，如果技術(shù)不當，即使采用最優(yōu)質(zhì)的鋼材也不會達到高度鏡面的效果。所以，人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

　　防治措施：選用具有一定拋光技術(shù)的人員進行拋光。

　　以上所介紹的內(nèi)容就是塑膠模具鋼材表面拋光性差的常見因素及防治措施。若是有恰當?shù)膾伖饧夹g(shù)配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材及正確的熱處理工藝的話，那么塑膠模具鋼材的表面拋光肯定能得到滿意的光潔度。