鉻(Cr)在模具鋼中的作用
一、鉻對模具鋼的顯微組織及熱處理的影響
1)鉻與鐵能夠形成連續(xù)固溶體,縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物,與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。
2)鉻可降低珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度。
3)減緩?qiáng)W氏體的分解速度,顯著提高鋼的淬透性,但也增加鋼的回火脆性傾向。
二、鉻對模具鋼鋼的力學(xué)性能的影響
1)提高模具鋼的強(qiáng)度和硬度,同時加入其他合金元素時,效果較顯著。
2)顯著提高模具鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。
3)鉻含量較高時沖擊韌度急劇下降。
三、鉻對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響
1)提高模具鋼的耐磨性,易獲得較低的表面粗糙度值,電鍍行業(yè)廣泛采用鍍鉻技術(shù)以提高產(chǎn)品耐磨性和美觀度,如下圖。
2)降低模具鋼的電導(dǎo)率、電阻溫度系數(shù)。
3)提高鋼的矯頑力和剩余磁感,廣泛用于制造永磁鋼工具。
4)鉻使鋼的表面形成鈍化膜,顯著提高鋼的耐蝕性;但當(dāng)含有鉻的碳化物析出時,鋼的耐蝕性下降。
5)提高鋼的抗氧化性能。
6)鉻鋼中易形成樹枝狀偏析,降低鋼的塑性。
7)由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降,熱加工時要緩慢升溫,鍛、軋后要緩冷。
四、鉻在模具鋼中的應(yīng)用
1)合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性,并可在滲碳表面形成含鉻碳化物以提高其耐磨性。
2)彈簧鋼中利用鉻和其他元素一起提高鋼的綜合性能。
3)軸承鋼中利用鉻提高耐磨性及研磨后表面粗糙度值小的優(yōu)點。
4)工具鋼和高速鋼中主要利用鉻提高耐磨性的作用,及具有一定的耐回火性和韌性等優(yōu)點。
5)不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳聯(lián)合使用,當(dāng)需形成奧氏體鋼時,穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例,如Cr18Ni9等。
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