1.2344壓鑄模具鋼雙液淬火法與冷卻劑關(guān)系
1.2344模具鋼是壓鑄模具鋼,執(zhí)行標準GB/T1299—2000;中國牌號4Cr5MoSiV1;1.2344模具鋼是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。1.2344模具鋼通常用于鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模;塑料膜等,還廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具,是國際上應(yīng)用最為廣泛的一種壓鑄模具鋼。
雙液淬火即1.2344模具鋼加熱到指定的溫度,保溫透燒后淬火冷卻時,臨界區(qū)域的冷卻和危險區(qū)域的冷卻分別在兩種介質(zhì)中完成。目前,在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用最多的是水一油雙液淬火。它適用于碳素鋼制件及形狀簡單,尺寸較大的某些低合金鋼制件。應(yīng)當說明,僅對那些尺寸較大,臨界淬火冷卻速度求較快的低合金鋼才采用雙液淬火。這僅是為了硬化所施用的,同時對于減少裂紋(增加熱應(yīng)力)也有一定好處。但是要嚴格控制在水中的停留時間,不允許1.2344模具鋼在水中冷卻溫度介入到危險區(qū)域內(nèi),否則將產(chǎn)生不良效果。
為減少高合金鋼淬火時形成裂紋,還常采用一種稱之為“閃光淬火”,也屬于雙液(油一空氣)淬火法之例。即將高合金鋼制件在高溫下加熱后,首先淬入到油中冷卻到一定溫度(接近鋼的點)時取出來,繼續(xù)在空氣中冷卻。“閃光淬火”即1.2344出油時以熱量尚可使H13模具鋼上的殘油達到閃點溫度為宜。
雙液淬火時,雖然第二級冷卻介質(zhì)的淬火能力愈弱,愈有利于防止形成裂紋。但是要充分考慮當1.2344模具鋼轉(zhuǎn)入緩冷介質(zhì)后本身所殘余的熱量應(yīng)當是不足以使它的溫度重新回升到預定的回火溫度以上為準則。否則將達不到預期的硬化目的。因此,第二級的緩冷介質(zhì)要具有一定的冷卻速度,才能保證1.2344熱作模具鋼內(nèi)的殘留熱量繼續(xù)散發(fā)。
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