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- 沖壓模具鋼材的使用方法有哪些[ 12-05 09:18 ]
- 沖壓模具鋼材是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 沖壓模具鋼材的使用方法： 1、“淬火＋回火”狀態(tài)下使用 2、“淬火＋冷處理＋回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） 3、“淬火＋回火＋氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 4、深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性
- 沖壓模具鋼材主要有什么用途呢？[ 12-03 11:10 ]
- 沖壓模具鋼材主要有什么用途呢？金華洲小編告訴你。 此鋼易于車(chē)削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分
- 冷作模具鋼材鍵盤(pán)側(cè)重硬度、耐磨性[ 12-01 09:39 ]
- 冷作模具鋼材鍵盤(pán)側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。 冷作模具鋼材在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 由此我們可以看到出來(lái)冷作模具有許多優(yōu)點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順
- 熱作模具鋼材工藝性能[ 11-28 09:47 ]
- 熱作模具從原材料到制成模具要經(jīng)過(guò)各種冷熱加工。一般模具的加工費(fèi)用約占模具成本的一半左右。因此，模具材料工藝性能的好壞，將直接影響模具材料的推廣和應(yīng)用口 ?、馘懺斐尚托愿鞣N熱作模具材料在相同的熱加工工藝參數(shù)下，材料的高溫強(qiáng)度獻(xiàn)低，伸長(zhǎng)率越大，則該鋼的鍛造變形抗力越小，成型性也就越好 ?、诖慊鸸に囆源蟛糠譄嶙髂＞吖ぷ髁慵夹枰?jīng)過(guò)淬火等熱處理（本文出自深圳益華佳模具鋼，熱線：0755-28111662），模具材料淬火工藝性的好壞將直接影響模具材料的使用性能和使用壽命。
- 五金模具鋼材選擇有哪些原則呢[ 11-26 13:23 ]
- 五金模具鋼材選擇有哪些原則呢？下面一起和我們的小編來(lái)看看吧。 模具鋼材的選擇主要是從工作條件要求、工藝性能要求及經(jīng)濟(jì)實(shí)用性要求這三個(gè)方面考慮。 ⒈滿足工作條件要求 ?、拍湍バ? 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳
- 五金模具鋼材類別有哪些[ 11-24 10:26 ]
- 以下幾種模具制作方法是五金模具鋼材的三大類別，產(chǎn)品創(chuàng)新全過(guò)程也必須根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)綜合方案，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)成果的效率來(lái)進(jìn)行制作，如有錯(cuò)漏的地方歡迎各位前輩能給指點(diǎn)。 五金模具鋼材類別如下： 1、冷作模具鋼材 特征：Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。具較高的淬透性和韌度，淬火變形很小。 用途：可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔
- 塑膠模具鋼材的選材基本有哪些[ 11-20 09:13 ]
- 深圳金華洲模具小編為大家介紹塑膠模具鋼材的選材基本3個(gè)條件. 1．耐磨性 坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致塑膠模具鋼材因磨損而失效.所以材料的耐磨性是塑膠模具鋼材最基本、最重要的性能之一.塑膠塑膠模具鋼材鋼材 硬度是影響耐磨性的主要因素.一般情況下,塑膠模具鋼材零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好.另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān). 2．強(qiáng)韌性
- 塑膠模具鋼材的具有哪些優(yōu)點(diǎn)[ 11-17 09:53 ]
- 塑膠模具鋼材的具有哪些優(yōu)點(diǎn)？金華州小編告訴你。 1.塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼才都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級(jí)。專門(mén)用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對(duì)熱處理有利。 2.塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。 3.為避免模具零件在強(qiáng)韌化過(guò)程中的變形或其他熱處理問(wèn)題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場(chǎng)已較普遍。 4.以石化產(chǎn)品為原料的塑料制品，某些度不同的腐蝕性，所以耐蝕鋼應(yīng)用也
- 熱作模具鋼材工藝性能如何[ 11-12 14:12 ]
- 熱作模具鋼材工藝性能如何？金華洲小編告訴你。 熱作模具從原材料到制成模具要經(jīng)過(guò)各種冷熱加工。一般模具的加工費(fèi)用約占模具成本的一半左右。因此，模具材料工藝性能的好壞，將直接影響模具材料的推廣和應(yīng)用口。 ①鍛造成型性各種熱作模具材料在相同的熱加工工藝參數(shù)下，材料的高溫強(qiáng)度獻(xiàn)低，伸長(zhǎng)率越大，則該鋼的鍛造變形抗力越小，成型性也就越好。 ?、诖慊鸸に囆源蟛糠譄嶙髂＞吖ぷ髁慵夹枰?jīng)過(guò)淬火等熱處理，模具材料淬火工藝性的好壞
- 塑膠模具鋼材淬火冷卻介質(zhì)可以分為幾種[ 11-10 09:38 ]
- 塑膠模具鋼材淬火冷卻介質(zhì)根據(jù)工作中是否發(fā)生變化，可分為沒(méi)有物態(tài)變化和有物態(tài)變化兩類。 （1)塑膠模具鋼沒(méi)有物態(tài)變化的淬火介質(zhì)。 主要指熔鹽及熔化金屬，大多用于分級(jí)淬火、等溫淬火等工序。其共同特點(diǎn)是依靠周?chē)橘|(zhì)的熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳將工件的熱量帶走。因此介質(zhì)的冷卻能力除取決于介質(zhì)本身的物理性質(zhì)（如比熱、熱導(dǎo)性、流動(dòng)性等）外，還同工件與介質(zhì)間的溫差有關(guān)。這種介質(zhì)在較高溫度下冷速很高，而在工件接近介質(zhì)的溫度時(shí)冷速很快下降。常使用的硝鹽浴冷速與油近似，而堿浴的冷速比硝鹽浴高。 ?。?)
- 對(duì)冷沖壓模具鋼材的基本要求有哪些[ 11-08 13:29 ]
- 對(duì)冷沖壓模具鋼材的基本要求有哪些？金華州小編告訴你。 1．有足夠的硬度與耐磨性：模具工作部分材料的硬度經(jīng)熱處瘦后必須高于被沖壓材料的硬度，一般要求高于被沖壓材料硬度二倍以上。 冷沖壓模具在使用時(shí)因磨損而使工作部分尺寸變化，降低模具的精度和沖壓性能。所以模具材料除了要求高硬度以外，還要求有良好的耐磨性，它是保證模具壽命的主要性能。 2．具有一定的強(qiáng)度和韌性：冷壓沖模在工作時(shí)往往承受較大的沖壓力，為此對(duì)模具材料還要求有足夠的強(qiáng)度和韌性，具有良好的受沖擊能力。
- 用型塑料模具用鋼用于生產(chǎn)通用型塑料工件的模具[ 11-06 08:57 ]
- 在塑料零件成形模具中，被壓制的塑料種類、生產(chǎn)的批量、工件的復(fù)雜程度、尺寸精度和表面粗糙度等質(zhì)量要求是決定塑料模具用鋼材選擇的主要因素。 塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類，每類又分為不同的品種。由于壓制塑料的品種不同，以及對(duì)塑料制品的尺寸、形狀、精度、表面粗糙度等的不同要求，對(duì)塑料模具用鋼的耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學(xué)性能、微變形和鏡面拋光性能等有不同的要求。 通用型塑料模具用鋼用于生產(chǎn)通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。當(dāng)生產(chǎn)批量較小，尺寸精度和表面粗糙度無(wú)特
- 五金模具鋼材有哪些分類[ 11-03 09:47 ]
- 以下幾種模具制作方法是五金模具鋼材的三大類別，產(chǎn)品創(chuàng)新全過(guò)程也必須根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)綜合方案，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)成果的效率來(lái)進(jìn)行制作，如有錯(cuò)漏的地方歡迎各位前輩能給指點(diǎn)。 1、冷作模具鋼材 特征：Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。具較高的淬透性和韌度，淬火變形很小。 用途：可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、
- 冷作模具鋼材工藝性能如何[ 10-31 10:22 ]
- 冷作模具鋼材在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 A可加工性 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； ——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼材大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢
- 熱作模具鋼材最主要的性能要求是什么[ 10-29 10:08 ]
- 熱作模具是用來(lái)將加熱的金屬或液體金屬制成所需產(chǎn)品的工裝，如熱鍛模具、熱徽模具、熱擠壓模具、壓鑄模具和高速成型模具等，它們所采用的各種模具用鋼統(tǒng)稱為熱作模具鋼材。 各種熱作模具都是在較高溫度下進(jìn)行工作的，尤其是在鋼的熱擠壓中和鋼的壓鑄中，鋼的溫度在1200-15000C范圍，因此對(duì)熱作模具鋼材最主要的性能要求是鋼的耐熱性，其次是韌性和抗冷熱疲勞性能 熱作模具材料按用途不同，可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼、熱沖裁模用鋼等;按耐熱性不同可將熱作模具材料分為低耐熱性用鋼(350^
- 選擇塑膠模具鋼材有哪些基本條件[ 10-27 09:21 ]
- 下面金華洲給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個(gè)條件. 1．耐磨性 坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致塑膠模具鋼材因磨損而失效.所以材料的耐磨性是塑膠模具鋼材最基本、最重要的性能之一.塑膠塑膠模具鋼材鋼材 硬度是影響耐磨性的主要因素.一般情況下,塑膠模具鋼材零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好.另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān). 2．強(qiáng)韌性
- 冷作模具鋼材有哪些特點(diǎn)與用途[ 10-24 09:19 ]
- 冷作模具鋼材側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。 冷作模具鋼的特點(diǎn) 1、真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈 2、機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%） 3、淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂） 4、耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模） 5、韌性良好 冷作模具鋼的用途
- 塑膠模具鋼材設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有哪些[ 10-22 09:41 ]
- 塑膠模具鋼材設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑膠加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑膠模具鋼材設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有： 1、分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。 2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模
- 熱作模具鋼材的工作條件有哪些[ 10-20 09:46 ]
- 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具鋼材工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì)帶來(lái)以下兩方面的問(wèn)題： （l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高
- 常用的熱作模具鋼材都有哪些呢[ 10-16 16:14 ]
- 熱作模具鋼材對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。 常用的熱作模具鋼材都有哪些呢？ 錘鍛模用鋼 一般說(shuō)來(lái)，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用．故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（<400mm）故對(duì)鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoS
