在生產(chǎn)五金模具鋼材的生產(chǎn)中，生產(chǎn)廠家時常會關(guān)注鋼材原料質(zhì)量對模胚的整體影響，但是在整體的生產(chǎn)過程中，有諸多的因素會對最終的產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的硬傷。

  一、加工性能優(yōu)良:模具鋼材型腔的幾何形狀復(fù)雜，往往有深孔、深溝槽、窄縫等加工部位，因此五金模具鋼材必須具有易切削的性能。

  二、良好的表面腐蝕加工性和耐腐蝕性：便于塑件形成花紋，而有些塑料，例如聚氯乙烯在成形時會產(chǎn)生鹽酸氣體，對型腔有腐蝕性。所以對于用于有腐蝕氣體的塑料模，要考慮鋼材的耐腐蝕性是否良好。

  三、電火花加工性好和淬火性能好：模具鋼材的凹型腔時常采用放電加工，放電加工后表面的硬化層要淺，以便于拋光。熱固性塑料模具的型腔部分大都必須進行熱處理。這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小的變形。

  四、耐磨損性能和韌性并存和焊接性好：在五金模具鋼材的表面處理方面，如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負荷的一面，若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時，就出現(xiàn)韌性不足而引起開裂。由于在型腔加工中，有時難免要補焊。因此五金模具鋼材必須有很好地焊接性能。